I dagens sociala liv är kategorierna extruders mer och mer komplicerade. Vilka funktioner har PVC-extrudern? Följande är relaterat innehåll för dig.
Funktionerna hos PVC-extrudern är följande:
1. Råmaterialblandning är att lägga till PVC-stabilisator, mjukgörare, antioxidant och andra hjälpmaterial i höghastighetsblandaren enligt proportionen och processen. Genom självfriktionen mellan materialet och maskinen värms materialet upp till den inställda processtemperaturen, och sedan reducerar kallblandaren materialet till 40-50 grader för att tillsätta det i extruderns behållare.
2. Extrudern är utrustad med en kvantitativ matningsanordning för att matcha extruderingsmängden med matningsmängden och säkerställa en stabil extrudering av produkter. På grund av egenskaperna hos den koniska skruven, ju större diametern på matningssektionen är, desto större värmeöverföringsarea och skjuvhastighet för materialet, vilket bidrar till den mindre diametern på skruven i den mjukgörande doseringssektionen, vilket minskar värmen överföringsarea och skjuvhastighet för smältan, så att smältan kan extruderas vid en lägre temperatur. När skruven roterar i cylindern formas PVC-blandningen
3. Extruderingsmunstycket homogeniseras efter komprimering, smältning och blandning, och de efterföljande materialen skjuts till munstyckshuvudet med skruvar. Extruderingsform är nyckelkomponenten i rörformning.
4. Vakuumformningsvattentanken används för rörformning och kylning. Vakuumformningsvattentanken är utrustad med ett vakuumformande kylsystem och ett vattencirkulationssystem. Den rostfria tanken cirkulerar vattenspray för kylning. Vakuuminställningsvattentanken är utrustad med en fram och tillbaka rörlig enhet och en vänster-höger, hög-låg justerbar manuell enhet.
5. Skärmaskinen styrs av färdbrytaren, klipper automatiskt efter önskad längd och fördröjer vändningen av stativet för flödesproduktion. Skärmaskinen fullföljer hela skärprocessen under instruktion av kopplingssignalen med fast längd. Under kapningsprocessen synkroniseras kapningsprocessen med rördriften. Skärprocessen drivs elektriskt och pneumatiskt. Skärmaskinen är utrustad med en vakuumanordning för att suga ut skärskräpet och ta upp det i tid.
6. Materialöverföringsverkan för materialöverföringsstället styrs av luftcylindern genom luftkanalen. När röret kapas av kapsågen ställs en begränsningsanordning in. Efter att rörledningen fortsätter att transporteras efter förseningen går cylindern in i arbetstillståndet för att realisera materialomsättningsåtgärden och uppnå syftet med lossning. Efter avlastning återställs den automatiskt efter en fördröjning på flera sekunder och väntar på nästa cykel.
